废钢尾料分选工艺流程

废钢尾料分选工艺流程可分为以下步骤：

一、预处理与均匀给料

1. 均匀给料：通过振动给料仓实现物料连续稳定供给，避免分选设备过载或空转

2. 输送传输：物料经输送带进入后续分选环节，确保连续性

二、磁性金属分离

1. 除铁处理：采用磁选机或除铁滚筒去除铁质成分（如铁粉、铁块），保护后续设备并提高分选效率

2. 铁回收利用：分离出的铁可直接用于炼钢或制成铁精粉（含铁量≥55%）

三、粒径分类与有色金属分选

1. 筛分分级：通过滚筒筛或振动筛按物料直径分类，提升分选精度

2. 涡电流分选：利用高频交变磁场原理，将铜、铝等有色金属与塑料、橡胶等非金属分离

• 分选后铜铝可通过吨包袋收集再利用

四、精细化分选与尾料处理

1. 不锈钢拣选：采用人工或金属分选机从剩余物料中提取不锈钢

2. 尾料处理：剩余垃圾料经输送带输出，可进行无害化处理或进一步分选（如静电分选提纯塑料）

五、配套工艺优化

• 破碎与研磨：针对大颗粒物料采用颚式破碎机、圆锥破碎机分级处理，结合球磨机或立磨机实现精细化破碎

• 资源化利用：尾渣可加工为钢渣微粉（用于水泥、混凝土）或沥青混凝土集料